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雙齒輥破碎機維護保養要點

雙齒輥破碎機主要采用獨特耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎，其破碎效率比傳統破碎機提高兩倍。破碎機具有體積小、結構簡單、維修方便、過粉碎率低、運行可靠等眾多優勢，因此得到眾多用戶的好評和信賴。在操作使用雙齒輥破碎機之前，須要對其維護保養要點進行了解。這樣才可降低破碎機故障，穩定破碎生產效率。下面為大家詳解雙齒輥破碎機維護保養要點事項：

1、雙齒輥破碎(sui)機原物料無(wu)雜(za)質，禁止(zhi)混入(ru)金屬及較大石塊等雜(za)物。
2、定(ding)時定(ding)期(qi)時檢查、清(qing)理(li)(li)機器，清(qing)理(li)(li)垃(la)圾(ji)及檢查螺(luo)釘有無松動(dong)現(xian)象(xiang)以及檢查記(ji)錄齒、輥皮等(deng)易損件的磨損情況(kuang)。
3、機(ji)器運轉(zhuan)后，禁止人(ren)員靠近,保證機(ji)器外(wai)部表面無雜物(wu)，如有異響及(ji)時(shi)停機(ji)，齒輥(gun)破碎機(ji)停穩后進(jin)行(xing)檢修(xiu)。
4、雙齒輥破碎機軸承溫度(du)控制，在設備工(gong)作時，軸承溫度(du)不得超過40度(du)；如若持續增高(gao)，需(xu)盡快應找出原因排除(chu)故障(zhang)。
5、通常電機(ji)轉速范圍與額定轉速相(xiang)差為(wei)8-10%，當與較大(da)動力電機(ji)配(pei)套(tao)工作(zuo)時，盡須(xu)注(zhu)意控制物料流量均勻，切記進料快慢(man)不均。
6、為了避(bi)免可動齒輥(gun)軸(zhou)(zhou)(zhou)心(xin)線出現偏移(yi)，是左右兩(liang)組彈(dan)簧同(tong)時調緊，調整(zheng)完畢，須檢(jian)查(cha)設備兩(liang)個破碎機齒輥(gun)軸(zhou)(zhou)(zhou)心(xin)線的平(ping)行(xing)(xing)度(du)(du)，在軸(zhou)(zhou)(zhou)心(xin)線全長范圍內，其平(ping)行(xing)(xing)度(du)(du)誤差不(bu)超過0.5mm。
7、如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2-3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。

8、調整液(ye)壓(ya)彈簧的(de)予(yu)(yu)壓(ya)力(li)(li)時(shi)，左、右兩組液(ye)壓(ya)缸(gang)的(de)予(yu)(yu)壓(ya)力(li)(li)均衡(heng)，大(da)小適當。如壓(ya)力(li)(li)太大(da)，液(ye)壓(ya)缸(gang)失去緩沖作用(yong)；壓(ya)力(li)(li)太小，會導致破(po)碎物料的(de)超粒增多，同時(shi)還會引起可動齒輥在工作時(shi)出(chu)現振跳現象(xiang)。
9、潤滑(hua)(hua)保(bao)養，在軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)上裝配蓋式油杯，簡(jian)單(dan)實用。通(tong)常每(mei)隔倆小時(shi)將(jiang)(jiang)油杯蓋旋轉一刻鐘圈，使潤滑(hua)(hua)脂受壓進入(ru)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)內(nei)。封(feng)閉式軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)每(mei)隔大約(yue)10天加一次，需要注(zhu)意的是：潤滑(hua)(hua)劑長期使用會有變質，此(ci)時(shi)應將(jiang)(jiang)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)清洗干凈，更換新的潤滑(hua)(hua)劑。
當雙齒輥破碎機長期生產運轉時，各種硬質物料難免對設備零部件造成磨損，時間久了磨損加劇就會導致設備發生機械故障。機械故障不僅影響破碎機工作效率，而且還會影響其使用壽命。因此，用戶朋友們須重視雙齒輥破碎機的維護保養工作，堅持做好以上九大要點事項。

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