


在砂石骨料需求持續增長、環保政策日趨嚴格的背景下,效率高、節能、環保的破碎設備成為行業焦點。砂石骨料行業對設備的能效、環保性及產能提出了高要求。作為傳統破碎設備的重要升級,節能對輥制砂機憑借其結構緊湊、能耗低、出料粒型優、維護簡便等優勢,正逐漸成為處理石灰石、花崗巖、混凝土等中硬及硬質物料的優選設備。

對(dui)輥(gun)制(zhi)砂(sha)機(ji)(又稱雙輥(gun)破碎(sui)機(ji))通過兩個相對(dui)旋(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)輥(gun)子對(dui)物(wu)料進行擠壓、剪切和(he)劈裂(lie)作用(yong)實現(xian)破碎(sui)。物(wu)料從上方進入(ru)兩輥(gun)之(zhi)間的(de)(de)間隙,在(zai)輥(gun)面摩擦力帶動下被(bei)卷入(ru)破碎(sui)腔,受到高壓擠壓后(hou)沿(yan)內部裂(lie)紋(wen)斷裂(lie)成所需(xu)粒度的(de)(de)成品。通過調節輥(gun)間距,可精細控制(zhi)出料粒度,通常適用(yong)于(yu)中細碎(sui)作業(ye)。適用(yong)物(wu)料廣泛:石(shi)灰石(shi)、花崗(gang)巖、混凝土皆可效(xiao)率高的(de)(de)處理
石灰(hui)石(中(zhong)等(deng)硬度,易碎)
對輥機能穩定產出(chu)0–5mm、5–10mm等(deng)規格機制砂,粒(li)型呈立方體,針(zhen)片狀(zhuang)含量低,滿(man)足建筑用(yong)砂標準。
花(hua)崗巖(高硬度,耐磨(mo)性強)
雖然花崗巖抗壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)高(可達200MPa以上),但(dan)現代節能(neng)對輥機通(tong)過強(qiang)(qiang)化傳動系統與高耐磨輥套,已能(neng)有效應對,實現連續穩定生產。
建(jian)筑(zhu)垃圾(混凝土(tu)塊、磚混廢料)
在固廢資(zi)源化利用領域,對輥制砂機可將(jiang)再生混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)破碎成再生骨料,用于路基填充或低(di)標(biao)號混(hun)凝(ning)(ning)土(tu),助(zhu)力循環經(jing)濟。

節能設計亮點
低(di)功耗(hao)運行
相(xiang)比傳(chuan)統顎破+圓錐破或多(duo)級反擊(ji)(ji)破組合,對輥制(zhi)砂機采用直接(jie)擠壓破碎(sui)方式,無(wu)高速沖擊(ji)(ji)部件(jian),機械損耗(hao)小,單位(wei)噸能耗(hao)可降(jiang)低。
智能變頻控制系統
配備變頻調(diao)速系統,可根據進(jin)料量和物(wu)料硬(ying)度自動調(diao)節輥子轉速,避免空載或過載運行,進(jin)一步提升能(neng)效。
耐磨合(he)金(jin)輥面技術
輥面(mian)采用高鉻合金或碳(tan)化鎢堆焊工藝,不(bu)僅延長(chang)使用壽命(ming),還減少(shao)因頻繁更換帶來的(de)停機損失和資源浪費。
干法作業,無(wu)需水洗
對輥機制(zhi)砂過程(cheng)為干式破碎(sui),不依(yi)賴(lai)水(shui)資源,特(te)別適合缺水(shui)地區,同時避免了(le)濕法工藝產生(sheng)的(de)泥漿污染(ran)問(wen)題。

節能(neng)對輥制砂(sha)機(ji)以“低能(neng)耗(hao)、效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)、廣(guang)適應”為核心競爭力(li),正(zheng)在(zai)重(zhong)塑機(ji)制砂(sha)生(sheng)產的(de)(de)技術路(lu)徑。面對日益(yi)嚴格(ge)的(de)(de)環(huan)保政策與市(shi)場對高(gao)(gao)品(pin)質砂(sha)石的(de)(de)需求(qiu),該設備不僅降低了運(yun)營(ying)成本,更推動了砂(sha)石行業的(de)(de)綠色(se)轉型。未(wei)來,隨(sui)著智能(neng)化、模(mo)塊化技術的(de)(de)融(rong)合,對輥制砂(sha)機(ji)將在(zai)循環(huan)經濟(ji)與可持續發展中扮演更加關鍵(jian)的(de)(de)角色(se)。選擇一臺效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)且節能(neng)的(de)(de)對輥制砂(sha)機(ji),不僅是(shi)對生(sheng)產力(li)的(de)(de)投(tou)資,更是(shi)對綠色(se)未(wei)來的(de)(de)承諾(nuo)。

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